اسید شویی

اسید شویی
اسیدشویی (Pickling) فرایندی است که در یک واکنش شیمیایی، پوسته اکسیدی روی سطح ورق به وسیله یک محلول مناسب از اسید حل و تمیز می شود. کار اسیدشویی می تواند بوسیله حمام های در بر دارنده اسید، بصورت نیمه پیوسته و یا پیوسته انجام پذیرد.

شکل زیر یک خط اسید شویی پیوسته نوار فولاد را نشان می دهد. نوار نورد گرم شده فولادی به این ترتیب در خط اسیدشویی تحت فرایند قرار می گیرد:

خط اسید شویی پیوسته

1- باز شدن کویل نوار فولادی

2- اسید شویی در محلول اسید هیدروکلریک یا اسید سولفوریک. طبق واکنش زیر اسید پوسته اکسیدی را از سطح نوار فولاد در خود حل می کند:

Fe2O3 + 6HCl = 2FeCl3 + 3H2O

3- شستشو و ایجاد لایه محافظ روی سطح نوار فولادی. در این مرحله توسط آب، اسید از سطح ورق شسته شده و سپس یک لایه محافظ جهت جلوگیری از خوردگی روی نوار قرار می گیرد.

4- خشک کردن

5- اصلاح لبه های نوار (لبه بری)

6- روغن کاری سطح نوار

7- بسته بندی مجدد نوار فولادی بصورت کویل

فاکتورهای مهم در سرعت اسید شویی
سرعت و یا نرخ اسیدشویی به فاکتورهای مختلفی بستگی دارد. مهمترین آنها عبارتند از: نوع اکسید، ضخامت لایه اکسیدی، چسبندگی لایه اکسیدی به سطح، نوع، دما و غلظت محلول اسیدی، اغتشاش و هم زدن محلول اسیدی، زمان نگهداری در محلول اسیدی، وجود بازدارنده های موجود در محلول اسیدی که باعث کندی واکنش می شوند و همه سازه هایی که روی واکنش شیمیایی اسید بر اکسید موجود روی سطح ورق کارآمد باشند.

در این میان نقش دما، نوع و غلظت اسید از همه مهمتر و حساس تر می باشد. برای نمونه در اسیدشویی بوسیله اسیدسولفوریک با غلظت 15 درصد، در محدوده دمایی 20 تا 100 درجه سانتیگراد دیده شده است که به ازای هر 10 درجه افزایش دمای اسید، نرخ اسید شویی 2 برابر می شود. به بیان دیگر نرخ اسید شویی در دمای 80 درجه سانتیگراد بیش از 5 برابر بیشتر از نرخ اسیدشویی در دمای اتاق می باشد. این موضوع اهمیت دمای اسیدشویی را نشان می دهد. به همین ترتیب غلظت و نوع اسید کارایی زیادی در نرخ اسیدشویی دارند.

دلایل اسید شویی
ورقهای بدست آمده از نورد گرم به 2 دلیل ممکن است اسید شویی شوند:

بهبود کیفیت سطحی که بدلیل جدا شدن و تمیز شدن لایه های اکسیدی از روی سطح ورق است. در این صورت ورق از سطح مرغوب تر و شکل ظاهری بهتری بهره مند خواهد شد. این هدف برای آن دسته از ورق هایی است که پس از اسید شویی وارد بازار مصرف می شوند.
آماده سازی ورق برای فرایند نورد سرد. معمولا پوسته های اکسیدی روی سطح ورق سخت و ضد سایش می باشند. به همین دلیل اگر ورق ها بدون اسیدشویی و اکسید زدایی نورد سرد شوند، سبب می شود که غلتک های نورد سرد به سرعت ساییده و از تلرانس خارج شوند و روی هم رفته فرایند نورد سرد را با دشواری روبرو می سازد. این دشواری دو چندان خواهد شد، اگر اتصال و یا چسبندگی پوسته های اکسیدی به سطح ورق سست و ضعیف باشد. بنابراین لازم است که سطح ورق، پیش از فرایند نورد سرد، حتما تمیز و تهی از اکسید باشد.

برچسب ها:

افزودن دیدگاه جدید

Plain text

  • تگ‌های HTML مجاز: <a> <em> <strong> <cite> <blockquote> <code> <ul> <ol> <li> <dl> <dt> <dd>
  • تگ‌های HTML مجاز نیستند.
  • نشانی‌های وب و پست الکترونیکی به صورت خودکار به پیوند تبدیل می‌شوند.
  • خطوط و پاراگراف‌ها بطور خودکار اعمال می‌شوند.
کد امنیتی
2 + 3 =
مثلا در پاسخ 3+5 عدد 8 را در کادر وارد کنید